В сфере производства металлических дверей особых прорывов
пока не предвидится. Есть, конечно, отдельные новшества, но в основном, все
идет по накатанной колее. Нет, конечно, конструкции
стальных дверей с каждым годом становятся все совершенней, и взломать их
все тяжелей, но сама технология производства остается прежней. К железным
стражам в наше неспокойное время предъявляются некоторые требования – в
основном они сводятся к обеспечению прочности, надежности и взломостойкости. Добиться
всего этого можно, только соблюдая все производственные стандарты, которые
подробно прописаны для обеих технологий производства стальных дверей. Обе эти
технологии – трубно - угольная и гибочно-профильная используются уже довольно
давно. Причем, считается, что трубно-угольная себя уже изжила.
При изготовлении железных дверей с применением трубно-угольной технологии, элементы
конструкции крепятся с помощью обычной электросварки. При этом часто бывает,
что конструкция металлической двери
претерпевает весьма заметную деформацию. Все это случается оттого, что при
нагревании и сваривании металла, в нем создаются зоны избыточного напряжения.
Как итог – деформированный дверной короб и покореженное дверное полотно.
Понятно, что ручная работа – здесь не показатель. Один из основных недостатков
заключается в том, что для производства используются трубы сечением 40х25
миллиметров, в то время как для установки больших и мощных замков нужно делать
отверстие не меньше тридцати пяти. Выходит, что прочных замков на такую
конструкцию установить физически невозможно. Эта технология давно устарела и
применяется она только в небольших кустарных цехах, – ни один уважающий себя
завод не станет делать таких дверей, когда есть возможность добиться наивысшего
качества.
Наилучший вариант на сегодняшний день – производство дверей
с применением гибочно-профильной технологии. При этом методе для крепления
металлических частей применяется точечная сварка-автомат. Способ этот позволяет
соблюдать довольно точные размеры и к тому же металлические листы не
деформируются. В итоге двери получаются идеально ровными с самыми
незначительными отклонениями в размерах. Кроме всего прочего само дверное
полотно, изготовленное таким способом, получается крепче и плотнее, но по массе
оно становится легче, чем было бы при трубно-угольном производстве.
Дверные решетки, которые устанавливают в подъездах, изготавливают этим же
способом. При этом форма прутьев нисколько не страдает, и они остаются идеально
ровными. Более того, на металле не появляется этих ужасных наплывов, которые
образуются при обычной электросварке, а, следовательно, намного меньше времени
уйдет на обработку конечного результата. Индустриальный метод примечателен тем,
что кроме отличного качества, производитель добивается довольно больших объемов
валовой продукции.
Современные технологии работы с металлами непрестанно обновляются. Особенно
хорошо это видно в отношении металлических дверей. С каждым годом конструкция входных дверей становится
все более совершенной. Во многом это зависит от внедрения в производство улучшенных
конструкций замков. Самые надежные из них – сувальдные и цилиндровые,
используются уже достаточно давно, и продолжают совершенствоваться.
Одной из самых надежных является конструкция
противопожарной двери. Она, и от преступников дом убережет и от пожара может
спасти. Но не только от взломов и пожаров спасают современные двери. Если у вас
очень шумные соседи, то железная звукоизолированная дверь убережет вас от
лишних шумов, а холодной зимой она не допустит в вашу квартиру холод.
